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奥德利浅谈覆膜印后工艺

文章出处:网责任编辑:作者:人气:-发表时间:2013-09-10 15:58:00

         奥德利浅谈覆膜印后工艺

 

.覆膜的概念及作用

     1.覆膜的概念覆膜也可称作过塑、裱胶、贴膜,是以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面,形成厚度为1020um的薄膜的一种印后加工工艺。  

覆膜两种情况:     

 (1)在塑料薄膜表面印上图文后,与纸张覆合。     

 (2)在纸张上印刷图文后,再在其上覆合一层塑料薄膜。     

 本文主要探讨第二种情况。

     2.覆膜的作用    

    (1)保护印刷品不受磨损。    

    (2)可以弥补印刷品的质量缺陷。     

    (3)增加印品强度,如戳穿强度、抗拉强度等。    

    (4)延长印品保存时间。如照片塑封后,不褪色、不变黄,增长了保存年限。  

    (5)增加印刷品光泽,使图案色彩更亮丽饱满。

.覆膜工艺及质检办法     

 覆膜工艺按以下步骤进行:

     1.准备工作。    

    1)检查待覆膜的印刷品。检查内容包括:     

        ①墨迹是否充分干燥。    

        ②印刷品是否平整。     

        ③表面是否有喷粉。喷粉的加放可以解决印刷品背面蹭脏,但喷粉会在油墨层表面形成一层不可逆的垫子,从而减少纸张的黏性。若印刷过程中喷粉过多,这些较粗的颗粒浮在印刷品表面,覆膜时粘合剂与这层喷粉粘合,从而造成假粘现象,影响覆膜质量。因此,若覆膜,应注意控制喷粉用量。      

     4.烘干。      烘干的目的是去除黏合剂中的溶剂,保留黏合剂的固体含量。胶层干燥度达到9095%时,黏结力最大。

     5.压膜。      注意控制热压温度和滚筒间的压力。温度过低,覆膜不牢,易脱层。压力过大,纸面稍有不平整或薄膜张力不一致时,会产生压皱或条纹现象。

     6.分切定型。

样张符合测试标准后可以进行分切定型处理。印刷品覆膜后经常出现一些质量问题,为了在产品流入市场前发现问题,需要事先检验,检查方法有以下几种: 

     1.揉搓。   把覆膜样张前后来回揉搓,薄膜与纸间应无脱开或起泡现象。   

     2.撕揭。   揭开并撕下样张的薄膜层,墨层应附着在薄膜上,或将纸基撕坏。      

     3.加压。   用凸版印刷机对样张加压,应无发白现象。     

     4.加温。   把样张置于65度高温环境下烘烤,应不脱膜、不起泡、不起皱。  

     5.浸水。   把样张放进常温水里浸泡约1个小时后,膜层与印刷纸张应无分离现象。

 

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