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覆膜品的原材料及其特性

文章出处:网责任编辑:作者:人气:-发表时间:2014-09-23 16:42:00

 

 

  待覆膜印刷品的状况主要包括纸张的性质、油墨性能、墨层厚度、图文面积、墨层干燥状况、表面平整度、喷粉状况等,这些因素对覆膜质量有重要影响。

  (1)纸张的性质。纸张类型对覆膜质量的影响较大。目前常用的印刷用纸张有胶版纸、新闻纸、铜版纸(优光铜版纸/亚光铜版纸)、白板纸(灰底白板/白底白板)、白卡纸等,印刷企业在进行覆膜工艺时需考虑纸张类型,胶版纸一般不宜覆膜,其覆膜后的效果不明显;定量低的纸张也不宜覆膜,覆膜后易卷曲。 

  (2)油墨性能。油墨的性能主要指油墨的类型以及加入油墨中的冲淡剂、燥油等。

对于待覆膜的印刷品,在印刷时应采用快固亮光油墨。但要注意的是在使用快固亮光油墨时,不宜过多加放催干剂,否则,墨层表面会产生晶化,反而影响覆膜效果。

  印刷中常用的油墨冲淡剂有白墨、维利油和亮光油等。

  ①白墨并不是理想的冲淡剂。白墨中会有一些明显的粉质颗粒,它们与连结料结合不紧,印刷后连结料会很快渗入纸内,而颜料则浮于纸面,不利于黏合,影响覆膜质量。所以,在印刷前应该慎重选择白墨,尽量采用均匀细腻、没有明显颗粒的白墨作为冲淡剂。同时,对于白墨的加入量也要严格控制,过量的白墨也会给覆膜工艺带来很多麻烦。

  ②维利油也并不是十分理想的冲淡剂,维利油是氢氧化铝和干性植物油连结料分散轧制而成的浆状透明体,氢氧化铝质轻,印刷后往往浮在墨层表面,覆膜时使胶黏剂与墨层之间形成不易察觉的隔离层,导致黏合不良或起泡。

  ③亮光油是理想的冲淡剂,其主要成分和覆膜胶黏剂具有相似的性质,因此,它们具有良好的亲和作用,能将塑料薄膜牢固地吸附于墨层表面。

  (3)印刷品墨层厚度。对于墨层厚实、有大面积实地印刷的印刷品,往往很难与塑料薄膜黏合,即使表面上看似黏合了,实际上并没有真正黏合,在很短的时间内便会出现脱层、起泡等故障。这是因为随着墨层厚度的增加或图文面积的增大,印刷品的表面张力会明显降低,其黏合、润湿性能也明显降低。所以,对于待覆膜的印刷品,应力求将墨层控制在较薄的程度范围内。

  (4)印刷品的墨层干燥状况。待覆膜的印刷品需完全干燥后才能进行覆膜,干燥时间一般为45小时,有大面积实地的印刷品的干燥时间要适当延长。可以抽取印刷品,用白纸摩擦印刷品的暗调区域,查看是否有蹭脏,以此确认印刷品是否干燥完全。

  (5)印刷品的表面平整度。覆膜前,需要检查印刷品的平整度,检查是否有荷叶边、紧边、翘曲现象,若变形比较严重,覆膜时就可能出现很多故障。印刷品出现荷叶边,覆膜产品会有皱痕,放置一段时间后,出现薄膜比印品大的问题;印刷品出现紧边,覆膜时容易产生皱褶,放置一段时间后,出现薄膜比印刷品小的问题;印刷品整体翘曲,则会引起覆膜打褶,无法进行覆膜作业。

  (6)喷粉状况。印刷过程中,喷粉往往是不可避免的。但喷粉量过大,这些喷粉颗粒会浮在印刷品表面,覆膜时与水性胶黏剂黏合,影响黏合牢度,而且还会引起覆膜产品发花等故障。因此,对于需要覆膜的印刷品,其喷粉量应控制在一定范围内,或者采取相关的措施进行去粉,通常可以用鸡毛掸子手工除粉或者用专用的除粉设备除粉。

 

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