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如今覆膜行业面对的主要问题!

文章出处:网责任编辑:作者:人气:-发表时间:2013-09-10 15:35:00

         如今覆膜行业面对的主要问题!

  覆膜是用薄膜对印刷制品在印刷后进行表面装饰的精加工工艺,近二十年在国内印刷及包装等行业内得到广泛的应用。目前,我国覆膜工艺绝大多数仍采用国际上20世纪60年代兴起的传统即涂覆膜工艺,这种技术使用过程复杂,并给我们的环境及身体带来极大的危害  

            淘汰即涂膜技术,使用预涂膜工艺

    预涂膜技术是目前国内先进的覆膜加工工艺,是一项环保、清洁的技术,全面替代即涂膜技术是印后覆膜工艺发展的必然趋势。

预涂膜技术是在专业生产厂把热熔胶黏合剂在热熔状态下预先涂布在BOPP(双向拉伸聚丙烯薄膜)上,冷却固化后成为一种经再度加热、加压即可实现牢固黏合的新型覆膜工艺。目前已应用于药品、食品包装领域。

预涂膜的特点主要表现在如下几个方面:

第一,预涂膜技术实现了保护环境、保护健康、安全生产、提高生产效率的综合指标。预涂膜生产以及预涂膜对印刷品进行覆膜的过程中,不发生有毒气体的挥发污染,根本改善了工作环境,消除生产场地及产品贮存的火灾隐患。

第二,预涂膜工艺大大简化覆膜环节,提高覆膜质量与效率,可高速、高效、高质量覆膜。没有有害物质残留提升了印刷品的色彩饱和度和清晰度,明显增加其艺术效果,预涂膜干式复合工艺减化了胶液调兑,胶液涂布,烘干这三项最易发生问题的工艺环节,整个覆膜过程可以在几秒钟内完成,避免了起泡、脱膜和卷曲等问题的产生,也不需要清洗涂胶设备等。消除了污染、毒害、火灾的根源。

  第三,由于预涂膜没有有害残留物质,所以可以广泛应用于书刊、食品、烟酒、药品等包装上,不会对消费者构成潜在威胁。

  2.开发新材料,提高材料的回收性和环保性印刷质量标准和市场需求不断提高,这就要求覆膜行业必须按客观条件的变化和新的质量技术标准进行结构调整。同时,我们也应该适时地寻找一些能够替代覆膜的其他工艺,以降低覆膜污染对环境的压力。

根据国家环境保护总局科技标准司提出的粘合剂类产品技术要求,其中明确提及包装用水性粘合剂的强制要求,如下:

1)胶粘剂内不得添加苯、甲苯、二甲苯、卤代烃等有毒有机溶剂。

2)胶粘剂内中苯、甲苯、二甲苯的总含量须小于1000mg/kg,其中苯的含量须小于100mg/kg。(3)胶粘剂内卤代烃(以二氯乙烷计)的含量须小于1000mg/kg

 所以应该按照国家标准对原料选配严格把关。

 此外,印刷企业可以考虑使用安全无毒、质量稳定的覆膜用粘合剂,更高粘合强度的覆膜用粘合剂,如Nubond Instant粘合剂的非挥发性成分被认为是无害的,不含任何异氰酸酯,是一种单组分溶剂型粘合剂,不需要添加固化剂。

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